原因简析
适用于特定操作的专用工具可极大提高生产效率，这些工具使操作易行，也更安全。通常购买或制造专用工具的成本低廉，使用专用工具可提高生产效率，收益远大于成本。在使用某些专用手持工具时，会经常运用手指和手部的小肌肉。如果需要过度用力，则这些肌肉就很容易疲劳。在使用某些专用工具时，关键是精细的动作，因此，劳动者即使是轻微的肌肉疲劳也会降低产量。
对工具需要过度用力或者固定姿势的重复性操作，可导致劳动者颈部、手臂和手腕疾患。
风险/表现识别
◎肌肉劳损;
◎上肢功能障碍;
◎手部/手指损伤;
◎撕裂伤;
◎手/手臂振动。
改进方法
1. 为了获取最高质量并付出最小努力，要使用专用工具完成专项任务。准确挑选类型、尺寸、重量和强度适宜的改锥、刀、锤、锯和其他手持工具。
2. 若工作任务要求频繁、费力、艰苦的劳动，则应使用电动工具。各种类型的电动工具都可获取。使用电动工具不仅可提高生产效率，而且可完成无法用手工操作的工作，大大减轻劳动者的疲劳。
3. 将不使用的工具放置在“家”中，并定期维护。
4. 避免使用需要手指用力过度的工具。活动手指的肌肉尤其会受到用力过度的影响，如，使用触发条替代触发按钮，这是因为手指的合力比单个手指的力要强。
5. 指导劳动者正确使用工具。当工具损坏或磨损时，劳动者应要求修理或更换。更多提示
——工具成本由三部分组成：购买费(或生产费)、维护费和使用费。大多数手持非电动工具的成本低于每小时人工劳动成本。即使是手持电动工具的成本也通常比每小时人工劳动成本低20～50倍。工具可以使用很多年，如
电动改锥的成本可能是每小时人工劳动成本的5 0 倍， 但其可使用5 年， 每年可使用1 0 0 0 小时。
——非电动工具每年需要0～5小时的维护，电动工具每年需要10～100小时的维护，即使这样每年进行50小时的维护，其每小时的成本也只是每小时人工成本的一小部分(约1/30)。
—— 即使相对昂贵的工具(例如电动改锥)，加上维护费和使用费，成本也只占每小时人工成本的3%，而且可提高生产效率。此外，不但产品质量更高，而且降低劳动者的压力。
——使用弹簧(而非肌肉)打开剪刀、钳子和指甲刀等。
——当需要推或拉操作时，推或拉的位置应在肩部以下、髋关节以上，因为这个范围内的肌肉的力量最强。当需要用刀切割时，保持刀刃向下，因为切割的力量是全身运动力量的两倍。
要点谨记
非常值得投资购买专用工具。这些专用工具价格便宜，并可大幅提高生产效率和安全性。
