目前，在井巷的掘进与开挖中，钻眼爆破方法作为一种经济高效的施工手段，已经得到了非常广泛的应用。但是在井巷掘进爆破时，炸药爆炸生成的气体含有大量的有毒成分，容易造成有毒气体浓度超标，对施工人员的身体健康和安全生产构成严重威胁，因此必须对此予以足够重视。我们一般采取以下几种方式预防有毒气体的产生。

首先是优选炸药品种和严格控制一次起爆药量。在井巷爆破掘进过程中，应根据工作面的实际情况选用炸药品种。如工作面积水时，应选用抗水型炸药，否则会因炸药受潮而影响爆轰稳定传播从而产生大量有毒气体。对于低温冻结井施工，应选用防冻型炸药，否则炸药也会因不完全爆炸或爆轰中断，产生大量有毒气体。爆破产生的有毒气体量与炸药用量成正比，所以严格控制起爆药量，可以有效地降低爆破有毒气体生成量。

其次要控制炸药的外壳材料重量。为了防潮，粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷，由于纸和蜡均为可燃物质，夺取炸药中的氧，易使炸药在爆炸时发生负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下，将会产生较多一氧化碳气体，因此，限定每100g炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2g和2.5g。

第三要保证炮孔堵塞长度和堵塞质量。这样可以保证介质在碎裂之前，装药孔洞内保持高温、高压状态，有利于炸药充分反应，减少有毒气体生成量。而且足够的堵塞长度和良好的堵塞质量，还会避免未反应或反应不充分的炸药颗粒从装药表面抛出反应区，从而降低空气中的有毒气体含量。

第四是采用水封爆破或放炮喷雾。炸药爆炸时会形成高温高压环境，水封爆破时产生的水雾，在高温高压下与一氧化碳发生反应生成二氧化碳和氢气，可以有效地降低炮烟中的一氧化碳浓度。由于爆破产生的某些有毒气体易溶于水，因此在放炮时，采用自动喷雾设施进行喷雾，既能起到降尘作用，又能有效地减少有毒气体含量，使炮烟毒性降低。