危险因素

有毒、腐蚀性物料泄漏;检修、抢修作业时接触有毒或窒息性场所。

触发事件

1、成品贮罐发生泄漏;

2、灌装中管道内的残液流出，灌装时人员接触;

3、三氯氧磷遇水分解放出剧毒气体，人员在处理过程中未使用防护用品发生中毒;

4、三氯氧磷灌装时气化挥发排空，人员接触造成中毒;

5、三氯氧磷泄漏直接接触到人体造成化学灼伤;

6、设备在交出检修前未进行清洗、置换合格，人员进入设备内作业发生中毒或窒息等。

发生事件

(1)有毒物料超过容许浓度;(2)接触人体;(3)缺氧。

原因事件

1、有毒物质浓度超标;

2、通风不良;

3、缺乏泄漏物料的危险、有害特性及其应急预防方法的知识;

4、不清楚泄漏物料的种类，应急不当;

5、在有毒物现场无相应的防毒面具以及其它有关的防护用品或选型不当;

6、未戴防护用品;

7、救护不当;

8、在有毒或缺氧、窒息场所作业时无人监护。

事故后果

物料损失、人员中毒窒息、化学灼伤

防范措施

1、严格选择设备材质及由具有资质的单位制造，安装，定期进行检修;

2、贮罐呼吸管出口引入尾气吸收;

3、灌装时使用防护用品并设置通风设施;

4、设备在交出检修前进行清洗置换并分析合格，进入设备内作业加强通风并设专人监护;

5、制定操作规程和作业安全规程，配备个人防护用品等;

6、要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒面具及其它防护用品;

7、组织管理措施

① 加强检查、检测有毒有害物质有否跑、冒、滴、漏;

② 教育、培训职工掌握有关毒物的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法;

③ 要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程;

④ 设立危险、有毒、窒息性标志;

⑤ 设立急救点，配备相应的防护用品、急救药品、器材;

⑥ 制作配备安全周知卡。

8、严格执行《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》中关于危险化学品储存和使用的规定。