根据尘源产生的特点可将生产性粉尘分为三类：
① 机械振动型产尘，由于机械振动，使机械设备内、外产生压力差，而造成粉尘飞扬，如颚式破碎机进料口和卸料口;
② 机械旋转型产尘，机械部件的旋转扰动空气，使周围空气形成旋转气流，造成粉尘飞扬;
③ 物料运动型产尘，物料借助自身的重力，由上而下坠落，造成扬尘。
(一)粉尘的性质
为了有效控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生要求，结合尘源特点和生产工艺，有针对性地采取防尘措施。
1粉尘的分散度
粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的质量分数。粉尘中微细颗粒占的质量分数大，表示分散度高，粗颗粒占的质量分数大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。粉尘的分散度不同，对人体的危害程度不同，要达到一定净化程度所要求的除尘机理也不同。
2粉尘的密度
指单位体积内粉尘的质量。粉尘密度对除尘设备的性能影响很大，特别是对于重力、惯性力和离心力除尘器影响最显著。粉尘的容积密度越小，分离捕集越困难，并且出现二次扬尘的机会越大。
3粉尘的黏附性
指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，黏附性越强。黏附性强的粉尘易堵塞除尘滤网和管道，造成阻力增加，破坏除尘器的正常工作。
4粉尘的荷电性
由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。处在不均匀电场中的尘粒也会因电晕放电而荷电。
静电除尘器就是利用尘粒荷电的性质，从含尘气流中分离、收集粉尘的。
5粉尘的湿润性
粉尘是否容易被水湿润，对湿式除尘器的效能有很大影响。容易被水湿润的粉尘称为亲水性粉尘，难于被水湿润的粉尘称为憎水性粉尘。
6粉尘的燃爆性
有些粉尘(如镁粉、碳化钙粉)与水接触后会引起自燃或爆炸，有些粉尘(如面粉、煤粉)在空气中达到一定浓度时，若存在能量足够的火源，也会引起爆炸。
(二)粉尘的综合控制措施
防尘对策需要对生产工艺、设备、物料、操作条件、防尘设施、个人防护用品等技术措施和管理措施进行优化组合，采取综合对策。综合对策包括技术措施、组织措施和管理措施三部分。技术措施是关键，是控制、消除粉尘污染源的根本措施。组织措施和管理措施是技术措施的保障。防尘综合措施主要包括以下几个方面的内容。
1工艺无害化
尽量选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害小的物料，是消除、减弱粉尘危害的根本途径。如用湿法生产工艺代替干法生产工艺，用含游离二氧化硅低的原料代替含游离二氧化硅高的原料等。
2抑尘工艺与措施
(1)密闭隔离措施 物料采用密闭管道输送、密闭自动称量、密闭设备加工等，防止粉尘外逸。不能完全密闭的尘源，在不妨碍操作条件下，尽可能采用半封闭罩、隔离室等设施来隔绝、减少粉尘与工作场所空气的接触，将粉尘限制在局部范围内，降低粉尘的危害程度。
(2)降低物料落差 通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量等方法，可抑制由于正压造成的扬尘。
(3)喷雾增湿降尘 对亲水性、弱黏性的物料和粉尘应尽量采用增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，可有效地减少物料在装卸、运转、破碎、筛分、混合和清扫过程中粉尘的产生和扩散。厂房喷雾有助于室内漂尘的凝聚和降落。
(4)防止二次扬尘 应在设计中合理布置，尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑，墙角呈圆角，便于清扫。使用负压清扫装置来消除逸散、沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘。对炭黑等污染大的粉尘作业及大量散发沉积粉尘的工作场所，则应采用防水地面、墙壁、顶棚、构件和水冲洗的方法，及时清理积尘。严禁用吹扫方式清尘。
(5)改革物料包装 对污染大的粉状辅料宜用小包装运输，连同包装袋一并加料或加工，以限制粉尘扩散。
3通风除尘
通风除尘设施是尘源控制与隔离的重要手段。局部机械通风除尘是通过收尘系统对工房内的尘源进行通风除尘，使局部作业环境得到改善，是目前工业生产中控制粉尘扩散、消除粉尘危害的最有效的办法之一。吸尘罩是局部机械通风的关键部件。要做到形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便。
4个人防护
由于生产工艺、经济和技术等原因，通风设施无法使粉尘达到卫生标准要求时，操作工人必须配戴防尘口罩等个人防护用品，通过补救措施来减少粉尘对人体的危害。
5其他综合措施
应加强对粉尘作业人员的防尘教育、上岗前和定期体检，定期进行防尘设施的维护与检修以及粉尘浓度的定期检测与评价等工作。
(三)常用除尘设备简介
除尘器是将粉尘从含尘气流中分离出来的净化设备。除尘器的主要技术参数有除尘风量、除尘效率、阻力等。其工作原理主要是利用重力、惯性力、离心力、热力、扩散黏附力和电力等进行分离净化。除尘器的形式很多，大体上可以分为干式、湿式和半干半湿式三大类。各类除尘器的性能及除尘效率比较见表1-3。
各类除尘器性能及除尘效率比较
与除尘器配套的风机主要有离心式、轴流式、横流式。风机的选择除要考虑效率、转速与流量等机械参数外，其运行中噪声强度也要作为重要的选择参数来考虑，以避免在控制粉尘措施效果达标后又出现噪声超标严重的局面。
1重力沉降室
重力沉降室是通过粉尘本身的重力使尘粒从气流中沉降分离出来的装置。重力沉降室仅适用于50μm以上的大粒径粉尘。由于其除尘效率低、占地面积大，现在很少使用。多作为高浓度除尘系统中的一级除尘装置。
2旋风除尘器
旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用于粉尘颗粒上的离心力，使尘粒从气流中分离的装置。旋风除尘器具有结构简单、体积小、维护方便等特点。旋风除尘器主要用于清除含10～20μm粉尘为主的尘源，也可用作多级除尘器的第一级除尘器。
3湿式除尘器
湿式除尘器是通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分离的装置。其优点是结构简单、投资低、占地面积小、除尘效率高、能同时对有害气体进行净化。其缺点是除尘物料不能干法回收，泥浆处理困难。湿式除尘器适宜处理有爆炸危险性或同时含有多种有害物质的气体，如常见燃煤锅炉烟气的水麻石除尘等。
4过滤除尘器
过滤除尘器是将含尘空气通过织物的过滤层或通过由填充材料构成的过滤层，把粉尘阻留下来的装置。常用的有袋式除尘器，过滤材料主要是合成纤维、金属丝、丝网等。袋式除尘器除尘效率高，应用广泛。但不适于处理高温、高湿、含尘气体。
5电除尘器
电除尘器是利用高压电场产生的静电力，使尘粒从空气中分离。电除尘是一种高效干式除尘器，阻力低，可处理高温、高湿气体，主要用于大型除尘工程。
6泡沫除尘
泡沫除尘是在喷雾除尘基础上发展起来的一种除尘方式。同喷雾洒水降尘相比，其耗水量减少一半以上。泡沫除尘的效果好，一般可达90%以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘效率高。可广泛用于煤矿和石料破碎等场所。
