2008年1月, 受某化工有限公司委托, 对其三氯异氰尿酸10 000吨/年搬迁改造项目进行了职业病危害预评价。

1 内容和方法

1. 1 评价内容 根据企业提供的5搬迁改造工程可行性研究报告6进行评价, 识别和分析可能产生的职业病危害因素种类、浓度或强度, 预测建成后的职业卫生状况; 论证其拟采取的卫生防护措施的合理性和有效性。

1. 2 评价方法 该公司原有项目的生产工艺、设备、原辅料及产品与本项目相同, 故选定原有项目为类比项目, 结合类比项目职业卫生现场调查资料和职业病危害因素的检测结果, 分析和评价拟采取的职业病防护措施; 并对工程选址和总体布局、建筑卫生学、辅助用室等进行评价, 得出相应评价结论并提出建议[ 1] 。

2 结果与分析

2. 1 基本情况 该公司原有项目由于原租赁的生产场地较为狭小, 生产区、贮罐区等较为分散, 不利生产的组织, 以及在设备布局、安全防范和目前的污染防治水平及风险防范方面的缺陷, 同时原有三氯异氰尿酸生产装置设备配套不合理等因素, 根据企业长期发展的需要, 公司决定对原有项目三氯异氰尿酸6 000吨/年生产能力的基础上, 拟进行整体搬迁改造, 总投资6 450 万元, 新厂区占地面积69 500m2, 建成后产量达到10 000吨/年。

2. 2 生产工艺 该项目拟采用工艺技术成熟的微分环流连续氯化法。具体流程: 异氰尿酸与烧碱按比例配制成三钠盐溶液, 再进行氯化, 得到三氯异氰尿酸结晶物, 经抽滤、干燥后得到三氯产品。

2. 3 可能存在的职业病危害因素 项目可能产生的职业病危害因素主要为毒物、粉尘、噪声等, 具体情况见表1。

2. 4 类比项目检测结果 共检测氯10个点、氢氧化钠7个点、氯化氢3 个点, 检测结果均未超过国家职业卫生标准[ 2] ; 共检测噪声21个点, 8个点超过国家职业卫生限值[ 3] , 超标严重的地方是氯化车间值班室, 强度为94 dB (A ) , 作业场所的防护设施有待改善。

2. 5 职业病危害预评价结果

2. 5. 1 项目选址、总体布局 项目生产区(生产车间、原料库、成品库、废水处理间)位于厂区北部, 属于厂区内当地主导风向的下风向; 办公、生活区(办公楼、宿舍、职工食堂、车库)设在厂区的南部; 整个厂区总体布局功能分区明确, 充分考虑了水文、地质、气象、卫生防护距离以及工业废气废水排放等问题; 厂区西面隔路相邻为某密度板厂, 项目的可行性研究报告未提及两企业不同职业病有害因素交叉污染的防护问题。该项目的平面布置基本符合5工业企业设计卫生标准6 (GBZ1- 2002)要求。

2. 5. 2 建筑卫生学 项目主厂房采用框架结构,部分楼层无维护, 保证通风要求, 同时设有机械通风和事故通风装置; 操作室和值班室配备冷暖空调; 建构筑物以自然采光为主、人工照明为辅; 该项目的建筑卫生学设计基本符合5工业企业设计卫生标准6 ( GBZ1- 2002)及其它相关标准的要求。

2. 5. 3 职业病防护措施 项目生产工艺先进, 密闭化、自动化控制, 车间设置中心控制室。针对有毒有害气体、粉尘、噪声和高温等职业病危害主要采取有毒有害物质密闭化, 加强通风, 生产现场设立氯、氨报警装置, 安装隔声消声装置、设立隔音值班室, 作业工人佩戴各类劳动防护用品等措施。应补充检修作业的职业病防护措施; 项目设计中未考虑防寒、防高温、防工频电场等防护用品, 应以配齐。

2. 5. 4 应急救援 项目制定有危险化学品(包括:氯、烧碱、三氯异氰尿酸)急救援预案及异氰尿酸泄露应急处理、灭火方法; 成立应急救援指挥小组及各专业的应急救援队(抢险、消防、医疗救护、物资供应); 有毒、有害作业场所设置有害作业警示标识和救援设施; 备有医疗应急预案和专门的医疗救助机构。应补充氨泄露和检修作业的应急预案; 并能定期对各种防护和急救设施进行检修, 保证性能正常; 在工作地点附近设置紧急救援站。

2. 5. 5 职业卫生管理与专项经费 项目设有安全卫生管理机构, 制定有职业卫生管理制度; 职业安全卫生设施融合在有关专业的设计中, 投资概算包括在相应的工段投资概算中, 未单独列出。应详细列出用于该项目职业卫生方面的投资, 并保证专款专用。

3 结论及建议

项目生产过程中涉及的氯、氨均为高毒物品,根据5建设项目职业病危害分类管理办法6( 2006) ,该项目属于职业病危害严重项目。根据项目拟采取的职业病危害防护措施, 以及对类比项目职业病危害因素检测资料的分析、项目生产过程中可能产生的职业病危害因素的浓度基本符合国家职业卫生标准; 但类比项目噪声部分检测点超标, 且作业场所检测项目不够, 应进一步完善职业病防护措施并保证认真落实。