冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。同时还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极为严重。此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气管网压力突然骤降等而引发重大事故。因此，冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点。烧结厂作为冶金主体工艺的第一步，担负着为高炉输送原料的任务，其生产工艺决定了烧结厂输送系统纵横交织、厂内机动车辆来往频繁、粉尘污染严重等特点，同时也决定了烧结厂职工劳动安全保护的特殊性和艰巨性。
一、烧结厂的生产特点与职工劳动安全保护的意义
烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。其工艺过程是根据高炉对原料粒度均匀、粉末少、有害元素量低、机械强度高、冶金性能好的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料，经造球、点火、燃烧，所得成品经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。
烧结厂是钢铁企业的主体厂之一，是冶金工艺的第一道关键工序，对高炉生产指标的优劣起着至关重要的作用，而且与钢材质量密切相关。片面的追求经济利益，忽视职工的劳动安全保护让部分烧结厂付出了沉重的代价，不仅削弱了职工生产积极性和安全归属感，而且制约了烧结矿产量和质量的提升，致使企业竞争力下降，市场占有度降低。伴随着烧结矿利润空间的大幅减少和职工伤亡赔偿的日益增大，促使烧结厂不得不加强职工的劳动安全保护，减少职工伤亡，以降低职工伤亡赔偿成本。
职工劳动安全保护是党和国家在生产建设中一贯坚持的指导思想，我国是社会主义国家，国家利益和人民的根本利益是一致的，保障人民的安全和健康是代表最广大人民的根本利益，更是每个生产经营单位的头等大事，烧结厂由于其工艺的特殊性及在冶金系统中的重要性更应该把职工的劳动安全保护放到首位。
二、烧结矿生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因
烧结生产过程中存在的危险源主要有：高温危害、粉尘危害、高速机械转动伤害、有毒有害气体及物质流危害、高处作业危害、作业环境复杂、特种设备伤害等。
导致烧结事故发生的原因主要是设备设施缺陷、技术与工艺缺陷、防护装置缺陷、作业环境差、规章制度不完善和“三违”等。
事故类别为：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、触电、中毒以及尘肺病等职业病。
三、长钢集团烧结厂职工安全保护的实践
1、烧结厂职工劳动安全保护的指导思想
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以人为本，依法管理;以落实安全生产责任制为中心，按“谁主管，谁负责”的原则，按“职业安全健康管理体系”的要求，强化专业管理，不断加以改进;以创建“绿色烧结、和谐烧结、诚信烧结”为目标，提升职工的安全素质与安全归属感。
2、烧结厂的劳动安全保护的基础管理
首钢长钢集团烧结厂作为一个老牌的冶金企业，自建厂的第一天开始就依照“以人为本，安全生产”的原则指导烧结矿生产工作，在冶金领域职工的劳动安全保护取得了丰厚的成果。
(1)以安全生产责任制为中心，完善安全生产规章制度与安全操作规程，定时组织职工学习，严格落实各项安全生产规章制度与安全操作规程
建立、健全安全生产责任制是加强企业安全管理的必须，在企业整个安全生产规章制度中，处于核心地位，是一个中心环节。长钢集团烧结厂按照“安全生产，人人有责”的原则，根据本厂实际情况制定了《长钢集团烧结厂安全生产责任制》，使企业内上至第一责任人，下到每个岗位职工，都能明确自己应付的安全责任，企业做到了人人有责任，事事有人管，从根本上改了安全生产管理中权责不清、分工不细、赏罚不明的状况。
围绕安全生产责任制，长钢集团烧结厂又制定了一系列安全规章制度，主要有《安全生产确认制》、《安全生产检查制度》、《安全生产交接班制度》、《安全生产互保制度》、《安全教育培训制度》、《安全生产考核制度》、《防护用品管理制度》、《安全事故处理制度》、《安全资金使用和管理制度》、《应急救援预案制定和演练制度》等共计29项制度，明确了安全事务的程序与人员职责，保证一切有章可循，有法可依。
(2)从“加强安全意识，强化安全技能，增加安全知识”三方面入手搞好职工的安全生产教育培训，全面提升职工的安全素质与安全归属感
安全教育是事故预防与控制的重要手段之一，长钢集团烧结厂仔细研究了事故致因理论中的瑟利模型后认定，安全教育能够从根本上消除和控制事故的发生，使职工在任何新环境、新条件下仍有保证安全的能力和手段。
烧结厂的安全教育培训分为安全态度教育、安全知识教育、安全技能教育，其中以转变工人工作态度，提高安全意识为首要任务，“安全第一，预防为主，综合治理”的生产方针深刻的印在每个职工心中。定期对职工进行劳动安全保护知识教育，使职工了解生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施。定期开展岗位技能大赛，强化职工安全操作技能和熟练程度。长钢集团烧结厂将三种教育有机的结合在一起，取得了良好的安全教育效果。现阶段，每个职工在思想上有了强烈的安全要求，具备了必要的安全技术知识，掌握了熟练的安全操作技能，有效的避免事故和伤害的发生。
(3)以班组为单元，开展以“KYT”活动为核心的班组安全活动
班组是企业中基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织，所有的制度、办法的落实都需要在班组内实现。长钢集团烧结厂以班组为基本活动单元，针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，重点开展伤害预知预警活动(KTY)，控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故，大大的减少了各类事故的发生。开展KTY活动的同时，烧结厂开始了岗位危险源辨识与风险评价活动，整理成册，发放到每个职工手中，方便职工的学习。
(4)组织专业人员对关键岗位、关键人员、关键时间进行重点检查，通过正反激励的方法督促职工加强自身的劳动安全保护
长钢集团烧结厂的安全检查主要包括4方面内容，即查思想、查管理、查隐患、查整改，采用戴明环管理法(PDCA法)和安全生产“五同时”，及时查处安全隐患与管理漏洞，根据“三定四不推”及“四不放过”原则，及时整改，及时复查，使整个安全检查体系形成闭环。
3、烧结生产的安全技术及职工的劳动安全保护
(1)配料
铁精矿是烧结生产的主要原料，在配料过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输过程中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘式排料口堵塞的事故，处理时易发生人身伤害事故。
为避免以上事故，胶带输送机的各种安全设施要齐全，保证灵活、可靠，并应事先自动化控制。
(2)石灰消配
生石灰进场时，不应含水，一般采用密闭式运输。否则，遇水局部消化，以致喷出伤人，在配水时也不能加水过多。
(3)燃料破碎
要求来料不得夹有大块，设专人在给料胶带上挑大块，并设有吸铁器，挑出废钢铁。
4、主体设备存在的不安全因素及防范措施
(1)抽风机
抽风机能否正常运行直接关系着烧结矿的质量。抽风机存在的不安全因素是转子不平衡运动中发生振动的问题。针对这已问题，在更换新的叶轮前应当对其做平衡试验;提高除尘效率，改善风机工作条件;适当加长、加粗集气管，使废气及粉尘在管中流速减慢，增大灰尘沉降的比率。同时，加强二次除尘器的检修和维护。
(2)带式烧结机
带式烧结机存在的不安全因素是烧结机的又大、又长，生产与检修工人会因联系失误而造成事故。随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严重;受高温的变化，易产生过热“塌腰”现象。所以应当为烧结机的开、听，设置必要的联系信号，并设立一定得保护装置。
严格遵守煤气系统安全操作规程，防治煤气着火、爆炸、中毒事故的发生。
(3)混料滚筒、制粒滚筒
由于联系失误造成的桶内有人情况下进料的事故时有发生，因此在清理滚筒粘料时一定要严格执行安全生产确认制度，确认桶内无人的情况下开机。
5、除尘与噪声防治
(1)烧结厂防尘
烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严重地污染了环境。因此应抽风除尘，烧结机抽风一般采用两级除尘：第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。
(2)烧结厂的噪声防治
烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备，这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘器、振动筛、破碎机等。对噪声的防治，应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法，即采用合乎升学要求的吸、隔声与抗震机构的最佳设备设计，选用优质的材料，提高制造质量，对于超过单计噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。
四、结语
根据长钢集团烧结厂的例子，说明烧结厂职工的劳动安全保护应从安全技术、安全教育、安全管理三个方面入手，采取相应的措施，即“3E”对策。安全技术对策着重解决物的不安全状态;安全教育对策和安全管理对策主要着眼于人的不安全行为问题，安全教育对策主要使人知道应该怎么做，而安全管理对策则是要求人必须怎么做。只有始终保持三者之间的均衡，合理的采用相应措施货结合使用上述措施，才能做好职工的劳动安全保护工作。
