为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《职业病危害因素分类目录》、《建设项目职业病危害评价规范》等相关法律法规及技术规范要求，对某卷铁心变压器生产项目进行了职业病危害控制效果评价。

1 内容与方法

1.1 评价依据以《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》、《工作场所有害因素职业接触限值-物理因素》、《职业病危害因素分类目录》、《建设项目职业病危害评价规范》等职业卫生法律法规和技术标准为评价依据，以该建设项目的可行性研究报告为基础资料。

1.2 评价范围对保定市某卷铁心变压器生产项目进行职业病危害因素识别及控制效果评价。包括总平面布置、生产工艺及设备布局、卫生防护设施、个人防护措施、辅助卫生用室设置、职业卫生管理措施等。

1.3 质量控制评价负责人、审核人均具备职业病危害评价资格和经验，在全面收集项目相关资料的基础上，按照评价程序开展工作。现场采样和实验室检测严格按照国家现行标准进行，所用仪器设备均经过计量检定，由具备检验上岗资格的专业人员进行操作。

2 结果与分析

2.1 项目简介项目由波纹油箱加工车间、铁心加工区、喷漆处理区、变压器成品库、绝缘件加工区、产品装配区、产品实验区、产品干燥区、线圈绕制区、办公楼及二期备用地组成。主要生产设备有波纹油箱生产线、箔绕机、自动绕线机、硅钢片纵剪机、卷铁心生产线、器身装配线、退火炉、真空注油、干燥真空罐、试验设备、喷漆烘干室。产品为油浸式配电变压器。年产单台容量30 kVA~500kVA，10 kVA~35 kVA 及各类卷铁心变压器1.1 万台，总容量300 万kVA。

2.2 总体布局及平面布置生产厂房根据功能分区布置，既考虑了卫生、环保等因素，也考虑了生活用水、工业废水排放、生活辅助设施配套等因素。产生少量二甲苯的喷漆房布置在油箱车间东头，由于产生危害物较少，不会对其他工序工作人员造成影响。焊接工序集中在特定区域，减少了粉尘对其他作业人员的影响。

2.3 主要生产工艺简介油箱加工：波纹油箱生产是采用优质钢板在波纹油箱自动生产线上完成波纹片成型后，用自动氩弧焊机(可移动式)与油箱本体进行焊装组成波纹油箱，对油箱进行强度试漏(用压缩空气试漏)，合格后为成品油箱。除锈：油箱进密闭抛丸室由自动抛丸设备高速喷射出的丸料对工件除锈、高速清理后，达到工件清洁、除锈效果。喷漆：油箱喷漆在封闭的DPS 型无泵水幕喷漆室内进行，产生的漆雾经水幕(加有漆雾处理剂)集气箱净化后由15 m 排气筒排空。卷铁心：把成卷的硅钢片在铁心纵剪线上剪成所需的条料，在铁心卷制机上卷制成合格铁心，按工艺要求对卷制的铁心进行退火(用电)，对已退火的铁心进行试验，合格后为成品铁心。绕制线圈及组装：闭口式卷铁心变压器的线圈是把所选用的铜导线绕制在合格的卷铁心上，成为变压器器身。对器身进行干燥处理后，进行半成品试验，合格后进行变压器总装配，即把变压器器身装入已制作好的油箱中，并将器身固定好，进行真空注油(25# 变压器油)，最后是成品试验，合格后入库。

2.4 职业病防护措施噪声主要来源于抛丸机、波纹成型、纵剪机、挤压成型机、空压机、真空泵等设备。纵剪机、抛丸机、波纹成型、挤压成型机选用低噪声设备，采取厂房隔音、基础减震措施，空压机、真空泵采取密闭、加装消音器、厂房隔音吸声措施。油箱焊接工序设置2 台轴流风机，总换气量12 km3/h，并安装多台排风扇，有效降低了工作场所电焊烟尘浓度。除锈工序抛丸室为密封车间，自带布袋除尘系统，15 m 排气筒，净化效率≥90 %。油箱喷漆工序采用国内较为先进的DPS 型无泵水幕喷漆室进行漆雾处理，经15 m 排气筒外排，净化效率≥96 %，处理风量15 km3/h。喷漆时逸散少量二甲苯，采取车间换风装置，设有2 台轴流风机，总换气量12 km3/h。

2.5 职业卫生管理及个人防护用品配备针对项目产生的职业危害，公司制订有职业卫生管理制度、职业病危害因素检测制度、职业健康体检制度、劳动保护用品管理制度。由人事总务科具体实施。根据工作中接触的职业病有害因素种类，发放防尘口罩、防毒口罩、防噪声耳塞等个人防护用品并定期更换。设有更衣室、卫生间等辅助卫生用室。

2.6 职业病危害因素检测结果及评价

2.6.1 通过职业卫生调查和生产工艺分析，确定本项目生产过程中产生的主要职业病有害因素有：波纹成型、抛丸除锈、纵剪、挤压成型、剪板机等机械设备产生的噪声;在油箱焊接工序产生的电焊烟尘，在抛丸除锈工序产生的其他粉尘;喷漆工序产生的二甲苯。按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004 和《建设项目职业病危害评价规范》的要求对噪声、粉尘、二甲苯进行采样和检测。结果见表1～3。

喷漆工序采取了可靠的职业卫生工程技术措施，职业病危害物质检测结果均符合GBZ2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值》的规定。

2.6.2 本项目存在的主要职业病危害因素对健康的影响噪声：长期接触工业噪声可引起操作工人身体发生多方面不良改变及特异性听力系统损伤。可引起耳鸣、耳痛、头昏烦躁、失眠、记忆力减退等症状，引起工人暂时性听阈位移、永久性听阈位移、高频听力损伤、语音听力损失直至噪声性耳聋。引起工人神经系统、消化系统、内分泌系统出现非特异性不良改变;导致工人操作时注意力下降，身体灵敏和协调性下降，工作效率和工作质量减低，出现生产事故和工伤事故的可能性增加。可导致的职业病为噪声性耳聋。粉尘：生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可引

起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾患[3]。长期接触高浓度粉尘可引起尘肺等以肺部纤维化为主的全身性疾病。表现为气短、胸闷、胸痛、咳嗽、咯痰等症状，并易合并肺结核、肺部感染、肺原性心脏病、自发性气胸。粉尘还会引起慢性鼻炎、咽炎、皮肤干燥角化。电焊烟尘可导致的职业病是电焊工尘肺。二甲苯：为无色透明，带芳香气味、易挥发的液体，有邻位、间位和对位3 种异构体。沸点138.4 ℃~144.4 ℃，蒸汽比重3.66，不溶于水，易溶于乙醇、丙酮和氯仿等溶剂。[3] 皮肤接触可引起皮肤红斑、干燥、脱脂及皲裂等，甚或出现结膜炎和角膜炎症状。过量吸入会引起中枢及植物神经系统功能紊乱，表现为头痛、眩晕、记忆力减退、失眠、感觉异常、食欲不振、恶心呕吐。

2.7 职业健康监护按照《职业健康监护管理办法》要求，该企业为本单位接毒接害职工进行了职业健康体检，近3 年来未检出职业病、职业性损伤及职业禁忌症。

3 评价结论

建设项目总平面布置合理，厂区内建筑分工明确，各生产工序布局合理，工艺先进，职业病危害较小，符合《工业企业设计卫生标准》及《工业企业总平面设计规范》的要求。建设项目在职业病危害控制方面采取了可靠的职业卫生工程措施，制订有相应的职业卫生管理措施。职业卫生管理体系、职业卫生管理制度的建设基本符合《职业病防治法》要求。更衣室、卫生间等辅助设施能满足工人需求。该项目存在的职业病危害主要为噪声、粉尘、二甲苯，根据《建设项目职业病危害分类管理办法》的规定，该项目属于职业病危害轻微的建设项目。综上所述，该项目设计中对存在的职业病危害因素采取了相应卫生防护措施，经现场调查和检测，认为针对项目产生的职业危害所采取的职业卫生工程措施和管理措施是必要的、可行的，在职业病防护设施运转正常、个人防护用品正确使用、健康监护工作到位的情况下，能够达到控制职业病的发生、保护劳动者身体健康的效果。

4 建议

定期检查DSP 喷漆室，保持其良好运行，减轻喷漆过程中二甲苯的逸散;重点治理电焊烟尘的危害，对油箱车间电焊工作岗位加强管理，确保轴流风机及排风扇工作正常，为电焊操作工配备合格的个人防护用品，避免造成健康损害;每年为该岗位工作人员进行职业健康体检，建立健康监护档案。