1. 职业危害

电解法炼铝生产中，职业危害主要在电解和铸造厂房内。

(1)烫伤事故。在打电解质硬壳，加氧化铝与冰晶石和捅电解质硬壳上的火眼(放气孔)时，都会崩溅电解质溶液。当自熔阳极的阳极糊堵塞外壳的孔眼时，会崩溅热糊浆液。换阳极导电棒或换预熔阳极块时，脚踩电解质硬壳上操作，会陷入赤热的电解液中。用真空台包吸出铝液，台包吸管和内衬稍有冷潮，会爆炸喷铝。铸锭放铝液扒渣，遇工具冷潮，也要崩溅铝液。以上情况都会发生烫伤事故。

(2)触电事故。电解厂房使用的工具和料箱等都是铁制的，容易导电;当电解槽附近经常存放一些铝块铝屑，槽上通电导体又是裸露的，操作人工接触，容易造成触电事故。如果电解槽串联在一起，对地电压高，电击危险就更大。

(3)物体打击事故。电解厂房内，受强直流电产生强磁场影响，工人使用铁工具，容易发生失误。自熔阳极需经常更换导电棒，拿放不稳，容易掉落。吊车吊运阳极糊块、原料、台包和工具等，因捆吊不好或操作失误，会意外下坠与掉落，对人即可能发生危险。

(4)中暑事故。厂房内炉槽多，又紧紧相邻，台台散发热量，夏天室外气温高，厂房内气温更高;电解厂房内有些热点，气温高过室外20℃以上。在槽上操作时，面对赤热溶液，高温辐射强烈，因此容易发生中暑。

(5)中毒事故。在电解厂房，电解槽内冰晶石吸水受热分解，散发氟化氢气体;自熔阳极的阳极糊中含沥青，加热后挥发沥青烟。这些毒气在电解槽附近，浓度常超过卫生容许标准，长期接触，容易出现氟中毒、沥青烟中毒等职业病。

2. 预防措施

在电解法炼铝生产中，要消除职业危害，应从多方面采取措施。

(1)厂房建筑方面，以绝缘防水为突出目标。电解厂房铺设绝缘性的沥青地面;厂房内金属管道加多道绝缘性接头进行连接;导电母线与地沟盖板之间，相隔两槽的地沟铁盖板之间，用绝缘物隔离;厂房墙柱2米以下部分和母线地沟内，不能有钢筋外露;进厂房的小铁轨连接需加三道绝缘;厂房应有完整的门窗雨棚，并保证汛期厂房不进水。

(2)电解厂房吊车，在钩头与滑轮间、滚筒与小车体间、小车轨道与大车体间，都应加绝缘垫。电解槽本体与对地面，有多处连接点，也都加绝缘垫。所有绝缘，都应合乎规定标准要求。厂房内部动力与照明用电，都要经过专用的绝缘变压器转送，不与外部电源直接相连。

由于电解系列电压高并对大地绝缘，因而要定期检查厂房各处绝缘及对地电压，发现问题应及时消除。

(3)按工种分别制订安全操作规程，对安全要点提出要求，以防事故的发生。为防止电解直流串联系列发生断路，而造成严重事故，规定“在调整电压提升阳极时，要等阳极升降轮停止转动后，操作工人方可离开”;“无人操作阳极降电压时，不能出铝”;“电解槽停产大修时，要先接上短路片通电后，方可将该槽断开”。为防止阳极操作中，脚陷槽内烫伤，规定“严禁将脚直接踏在电解质壳面上，如工作必需，要加垫好木板，方可操作”。

(4)为减少与防止电解的烟尘侵害、自熔阳极电解槽上，四面安设电动启闭的炉帘;预熔阳极电解槽安设启闭方便的炉罩。每槽都要装排烟管道，由排烟机将烟尘抽走。烟尘要经净化处理后放空;如未安装净化设施，则应由高烟囱放空。在良好自然通风的同时，安设多台通风机，经地下风道往厂房内送风，供给足够新鲜空气。

(5)个人防护用品方面，发给操作人员隔热防烫的手套、工作服、帽子和防护眼镜，以及隔热绝缘抗砸的工作鞋。有的还要发给阻燃的围裙，穿着绝缘及阻燃性能最好的毡鞋。

(6)对电解厂房操作工人，实行定期健康检查，氟中毒者，应及时安排治疗和休养。