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金属表面处理存在哪些职业病危害因素如何防治

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一、主要工种及生产中产生的有害因素

(一)溶剂除油

利用有机溶剂溶液解油脂的作用,除去工件上的油污。产生的有害因素主要是汽油、煤油、四氯甲烷、三氯乙烯、乙醇。

(二)化学除油

利用碱溶液对油脂的皂化作用。除去工件表面的皂化油(动植物油);或利用表面活性剂的乳化作用除去工件的非皂化油(如矿物油)。产生的有害因素主要是氢化钠、硫酸。

(三)电解除油

在碱性溶液中通入直流电,把工件作为阴极或阳级,阴极上析出的氯气或阳极上析出的氧气对工件表面的溶液起机械搅拌作用,对工件表面的油污起剥离作用。产生的有害因素主要是氢氧化钠。

(四)镀件浸蚀

把工件浸入酸或碱液中,以除去工件表面的氧化皮、不良的表层结构,或粗化金属工件表面。产生的有害因素是硫酸、氟化氢及氢氟化物、氯化氢或盐酸、硝酸。

(五)镀件磨光

借助磨光轮上的磨料抛料抛磨工件表面。产生的有害因素主要是砂轮磨尘、噪声。

(六)镀件抛光

用较软材料制成的抛光轮与抛光膏,对工件表面进行平整的机械

加工。产生的有害因素主要是抛光尘、噪声。

(七)镀件喷沙

用净化的压缩空气,将干砂流强烈地喷射到金属工件表面,从而打掉工件表面的刺、锈斑、高温氧化皮及熔渣等杂质。产生的有害因素主要是矽尘、噪声。

(八)镀件刷光

采用金属丝材料作刷光轮,靠金属丝的端面棱锋切刮金属表面的锈皮、污垢等。产生的有害因素主要是无机粉尘、噪声。

(九)镀件滚光

在滚桶机或钟形机中,利用工件与磨料之间的磨擦作用进行磨削、整平,以除去工件表面的毛刺和污垢。产生的有害因素主要是噪声。

(十)镀锌

将金属工件浸入镀锌槽中,在金属表面镀上一层锌层,以防止金属表面的锈蚀。广泛应用于防止黑色金属的锈蚀。产生的有害因素主要是氧化锌、氯化锌、锌化合物、氢氧化钠、氯化铵、氰化氢或氢氰酸、氰化物。

(十一)镀镉

将金属工件浸入镀镉槽中,在金属表面镀上一层镉层,以防止金属表面的锈蚀。产生的有害因素主要是镉及其化合物、镍的化合物、氯化铵、氰化氢或氢氰酸、氰化物。

(十二)镀锡

将金属工件浸入镀锡槽中,在金属表面镀上一层锡层,以防止金属表面的锈蚀。产生的有害因素主要是氢氧化钠、硫酸。

(十三)镀铜

将金属工件浸入镀铜槽中,在金属表面镀上一层铜层,以防止金属表面的锈蚀。产生的有害因素主要是氢氧化钠、硫酸、氰化物。

(十四)镀镍

将金属工件浸入镀铜镍槽中,在金属表面镀上一层镍层,以防止金属表面的锈蚀。镀镍工艺主要有镀暗镍、光亮镍、黑镍之分。产生的有害因素主要是镍的化合物、锌化合物、硫酸、氯化氢或盐酸。

(十四)镀铬

将金属工件浸入镀铬槽中,在金属表面镀上一层铬层,以防止金属表面的锈蚀。产生的有害因素主要是铬及其化合物、硫酸、氟及其化合物

(十五)镀件干燥

镀件在电镀后,进行干燥处理,防止镀层腐蚀产生水迹。产生的有害因素主要是高温。

二、常见职业病与多发病

1、职业中毒:汽油中毒、四氯化碳中毒、三氯乙烯中毒、镉及其化合物中毒、急性氟化氢中毒。

2、矽肺。

3、牙齿酸蚀症。

4、职业性铬鼻病。

5、化学灼伤:硫酸、硝酸、氢氧化钠、氢氰酸均可引起。

6、噪声聋。

7、职业性哮喘。

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