一、二氧化碳气体保护焊

1工艺简介

二氧化碳气体保护焊具有效率高、质量好、变形小、明弧易掌握和易于实现机械化等优点。目前已在汽车制造、工程机械、船舶、机车车辆、石油化工、管道、矿山机械和压力容器等部门广泛应用。二氧化碳气体保护焊是熔化极电弧焊接方法的一种。由焊接电源、送丝系统以及二氧化碳供气系统等部分组成。二氧化碳气体保护焊与熔化极氩弧焊类似，在焊接过程中焊丝也作为电弧的一极(通常为阳极)。

2职业病危害因素识别

二氧化碳气体保护焊的职业危害因素基本上类同于熔化极氩弧焊。主要存在的有害因素有紫外辐射、有害气体、电焊烟尘及其金属和氧化物等。其弧光强度是手工电弧焊的2～3倍，臭氧的产生量较氩弧焊低。

二、电阻焊

(一)工艺简介

电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。

1点焊

点焊是利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的一种焊接方法。

2缝焊

缝焊过程与点焊相似，只是用旋转的圆盘状滚动电极代替了柱状电极。焊接时，盘状电极压紧焊件并转动(也带动焊件向前移动)，配合断续通电，即形成连续重叠的焊点，因此称为缝焊。

3对焊

对焊是利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的一种方法。

(二)电阻焊的职业病危害因素识别

电阻焊产生的职业病危害因素基本同二氧化碳气体保护焊。但没有焊药尘的危害，焊接过程中产生大量的热量和电磁辐射，高温是电阻焊最主要的职业危害因素。

三、激光焊

(一)工艺简介

激光焊是20世纪70年代发展起来的焊接新技术，它以高能量密度的激光作为热源，对金属进行熔化形成焊接接头。

与电子束焊相比，激光焊最大的特点是不需要真空室、不产生X射线。根据所用激光器及其工作方式的不同，激光焊分为连续激光焊和脉冲激光焊两种。前者在焊接过程中形成一条连续焊缝，后者焊接时形成一个个圆形焊点。

(二)职业病危害因素识别

激光具有很高的功率密度和能量，其亮度比太阳光、电弧光要高数十个数量级。而且激光设备中有数千伏至数万伏的高压激励电源，这些都能对劳动者产生损害。

1对眼睛的伤害

由于激光的加热效应，眼睛受激光直接照射就会造成视网膜烧伤，可瞬间使人致盲。即使是小功率激光，也会由于人眼的光学聚焦作用，导致眼底组织的损伤。激光加工时，由于工件表面对激光的反射作用产生强反射光，强反射光对劳动者具有同样的危险。

2对皮肤的伤害

皮肤受激光直接照射会造成烧伤，若受到经聚焦后的激光照射，伤害力更大。

3有害气体

激光焊时，材料受激烈加热而蒸发、气化，产生各种有毒的金属烟尘，高功率激光加热时形成的等离子体会产生臭氧、氮氧化物等。

(三)激光的职业卫生防护

1对激光设备的防护措施

① 电器系统外罩的所有维修门应有适当的连锁装置，而且外罩应有相应措施，以便在进入维修门之前使电容器组放电;

② 设备应有良好接地;

③ 在设备上应设有明显的危险警告标志或信号;

④ 激光光路系统尽可能全封闭，如使激光在金属管中传递，以防对人体直接照射，若不可能全封闭，则光路应设于较高位置，使光束避开人的头部等重要器官;

⑤ 激光加工工作台应采用玻璃等防护装置，防止反射光;

⑥ 激光加工场地应设安全标志，并设置栅栏、隔墙、屏风等，防止无关人员误入危险区。

2对劳动者的保护

① 对现场操作人员必须配备激光防护眼镜;

② 操作人员应穿白色工作服，以减少漫反射的影响;

③ 只允许有经验的工作人员进行操作;

④ 焊接区应配备有效的通风或排风装置。