职业病危害防护措施分析

由于胶黏剂品种繁多，应根据生产或使用不同特点的胶黏剂采取相应的防护措施，主要包括技术措施、工程措施和个人防护措施三个方面。

1技术措施

在胶黏剂生产方面，通过技术创新，积极探索用无毒或低毒的物质代替有毒或高毒物质的生产工艺技术，这是消除胶黏剂职业病危害的最根本的措施。近年来，国内外在胶黏剂无毒化方面取得了可喜的进展，如无溶剂胶和水溶剂胶得到了大力推广应用，用二甲苯代替苯、庚烷代替正己烷作溶剂等。但是完全做到无毒化，从根本上解决胶黏剂的职业病危害问题还有一定的技术难度。在胶黏剂使用方面，应在满足工艺需要的前提下，尽量选用那些毒性小的胶

黏剂，并应在工艺设计时尽量集中使用、减少用量，同时应提高对“三无产品”的识别能力。

2工程措施

在胶黏剂生产过程中采用管道投料、密闭化、机械化、连续化生产工艺，可以有效地避免有毒物质对劳动者的职业病危害。在胶黏剂使用过程中根据实际情况可采取密闭化、机械化生产，避免劳动者直接接触，或采取局部通风、全面通风等工程措施，以降低工作场所有毒物浓度。

针对预防胶黏剂使用过程中职业病危害而开发的多功能净化工作台较好地解决了小型粘接工作场所职业病危害问题。该工作台可设计多个操作岗位，每个操作岗位包括密闭抽风管、抽风罩、操作孔、刷胶台面、晾胶架、工作灯、红外加热器等，工作人员通过操作孔隔离操作，有效地减少了劳动者接触毒物的机会。

3个人防护措施

工作人员的个人防护措施包括避免呼吸道吸入和皮肤直接接触两方面。对于在毒物浓度较高的场所中工作，特别是事故处理、反应釜、反应罐等密闭容器清理等，应配戴过滤式防毒面罩或供气式防护面罩等。

手工配胶、刷胶等操作过程中应戴手套，避免皮肤直接接触胶液，可有效地预防胶黏剂对皮肤的损害。

此外，加强对工作人员的健康监护，实施上岗前和定期体检制度，可有效地排除职业禁忌证，早期发现职业性健康损害，有效地保护劳动者健康。