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铅冶炼有哪些职业病危害因素及职业卫生评价注意事项

文章栏目:职业卫生评价 来源:职业卫生网 浏览次数: 评论: 顶: 踩:

铅冶炼是职业病危害较严重的行业之一,尤以铅的危害最为严重。目前所采取的防护措施还难以使工作场所空气中铅浓度达标,工作人员职业性铅中毒时有发生。

(一)粉尘类

在矿石破碎、球磨浮选与运输过程中存在矿石粉尘和铅精矿尘;铅精矿干燥、烧结焙烧过程中存在煤尘、铅精矿尘和炉渣尘;在铅的鼓风炉熔炼过程中存在矿石粉尘、煤尘、焦炭尘、炉渣尘。矿石粉尘中游离二氧化硅含量主要决定脉石的组成成分,实测数据表明不同矿石粉尘中游离二氧化硅含量差异很大。因此,其危害性也相差甚远。在实际工作中应在对矿石游离二氧化硅含量进行定量识别的基础上作出正确的评价。

此外,在窑炉维修过程中可能接触高浓度的矽尘,应做好个人防护。

(二)物理性有害因素

1噪声

矿石破碎机、球磨机、皮带运输机、干燥炉、反射炉、鼓风炉、鼓风机、除尘风机等设备在运转过程中均产生高强度噪声。尤以破碎机、球磨机、鼓风机、除尘风机噪声危害较大。

2高温和热辐射

铅精矿的干燥、烧结焙烧、火法炼铅和熔铅等过程均在高温窑炉内进行,产生高强度的辐射热,该工作场所在通风散热条件欠佳的情况下易形成高温、强辐射热生产环境。

(三)化学毒物类

铅冶炼过程中存在多种化学毒物。工作场所中少数毒物以气体形态存在,多数金属或金属化合物均以气溶胶的形态存在,如铅烟、铅尘和铅蒸气等。

1矿石浮选剂

在矿石浮选过程中使用浮选剂等多种化学试剂。其中使用最多的是“黑药”系列品种(参见本章第一节)。主要接触矿石浮选剂的工作场所是矿石浮选车间和废水处理车间等。

2硫化铅

矿石浮选后的产品是铅精矿。铅精矿中铅主要以硫化铅的形式存在。因硫化铅在人体内属于难溶性铅化合物,故铅精矿尘对人体毒性较小。接触含硫化铅粉尘的工作场所主要有矿石破碎、球磨、浮选、铅精矿运输、干燥、烧结焙烧、鼓风炉熔炼等工段。

3燃煤烟气

铅精矿干燥一般采用煤作燃料,在反射炉内进行。煤燃烧过程中产生大量的二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳等有毒气体。

4二氧化硫

铅精矿烧结焙烧过程中产生大量的二氧化硫烟气。在粗铅火法精炼工艺过程中也产生二氧化硫气体。存在二氧化硫职业病危害的工作场所主要有烧结焙烧和粗铅火法精炼车间。

5一氧化碳

铅鼓风炉熔炼过程中焦炭燃烧产生一氧化碳作为氧化铅的还原剂,因此在鼓风炉及其烟气除尘工作场所存在一氧化碳和二氧化碳职业病危害因素。

6铅烟、铅尘及其铅的氧化物

在烧结焙烧过程中矿石中硫化铅被转化成氧化铅。在铅鼓风炉熔炼过程中氧化铅又被还原成铅。在粗铅火法精炼、电解铅氧化精炼和铸锭过程中,因铅高温熔化产生大量铅烟和铅蒸气。铅烟和铅蒸气在空气中部分氧化成氧化铅,部分冷凝为铅尘。

在铅冶炼生产过程中铅是最大的职业病危害因素。具有高温易蒸发、生产环境中浓度高、分布广、难治理、毒性大等特点。

7砷化氢、砷及其化合物

在烧结焙烧和鼓风炉熔炼过程中大部分砷及其化合物以烟尘的形态随烟气排出,并被除尘装置收留后进入炉灰中;少部分熔入粗铅中的砷在粗铅火法精炼等过程中进入炉渣中。因此,铅的烧结焙烧、鼓风炉熔炼和除尘净化工作场所均存在砷及其化合物的职业病危害。特别是在收尘过程中皮肤和呼吸道可能同时接触高浓度的砷及其化合物,对人体危害较大,必须采取有效的个体防护措施。值得注意的是,含砷炉渣和炉灰在潮湿环境或遇水过程中会产生大量的砷化氢气体,易导致急性砷化氢职业中毒的发生。

8其他金属及金属化合物

在铅的冶炼过程中可能产生锌及氧化锌尘、氧化镉尘、锑及氧化锑尘等多种金属粉尘。

六、职业病危害控制措施

1防中毒措施

铅中毒是铅冶炼行业职业病防治工作的重点。由于目前普遍采用的火法炼铅工艺温度高,铅烟、铅尘大量散发,工作场所铅浓度超标现象十分普遍。另一方面生产自动化程度不高,多数岗位需手工操作,导致作业工人近距离高浓度接触铅尘、铅烟。

解决铅和二氧化硫危害的根本方法是采用新工艺,如国外的基夫赛特法、QSL法、奥托昆普法及我国的SKS法(水口山法)。工艺过程在密闭的设备中进行和负压操作,避免了铅烟对作业工人的危害。加强密闭与通风。对每一个物料转运点和烟尘漏泄处(如排铅口、放渣口等)均应设通风除尘除毒装置,配料和卸料处亦应密闭通风除尘除毒。个人防护和综合管理措施如配戴合格的防毒口罩、注意个人卫生、防止铅从口入、采取轮换作业、缩短劳动接触时间以及定期体检和驱铅治疗等。

2防暑降温措施

① 由于工作场所存在的热源较多,中央控制室、操作室、工人休息室等应安装冷暖空调;

② 吊车司机室、岗位操作室应进行隔热处理,并配备冷空调降温;

③ 炉前工、铸锭工应戴滤光防护眼镜,以真空镀膜制成的红外线防护镜效果较好;

④ 供给含盐饮料,补充电解质的不足。

3防噪声措施

① 在设计时应尽量选用低噪声的设备,从源头控制噪声;

② 中央控制室、操作室、工人休息室应进行隔声处理,如安装双层玻璃密闭窗、设隔声门斗等;

③ 对产生振动和噪声较大的设备,如破碎机、球磨机、除尘风机等应设置减振基础,并配备隔声和消声设备;

④ 发放防噪声耳塞,要求进入噪声作业工作场所前必须配戴好耳塞。

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