根据5中华人民共和国职业病防治法6和5职业病危害控制效果评价导则6等法律法规、卫生标准要求, 我们受某设备制造有限公司委托, 对其新建裂解炉模块制造项目职业病危害控制效果进行了评价。

1 内容与方法

1. 1 评价范围及内容 以该公司新建裂解炉模块制造项目建设实施的工程内容为准, 针对试运行期间职业病危害防护设施及效果和职业卫生管理措施等进行评价。从总体布局及设备布局的合理性, 建筑卫生学, 职业病危害因素及分布、对劳动者健康的影响程度, 职业病危害防护设施及效果, 辅助用室, 个人使用的职业病防护用品, 职业健康监护, 职业卫生管理措施及落实情况等方面对该项目进行职业病危害控制效果评价。

1. 2 评价方法及程序 主要通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料, 并结合职业病防护设施及个人职业病防护水平, 对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价, 通过检查表法对职业卫生管理措施等进行控制效果评价; 按照5职业病危害控制效果评价导则6的要求, 收集相关资料信息, 制定控制效果评价方案, 依据方案进行分析和评价, 得出结论, 提出对策和建议, 完成评价报告书的编制定稿。

1. 3 评价依据 主要依据及标准: 5中华人民共和国职业病防治法6、5职业病危害控制效果评价导则6GBZ/T 197 - 2007、5工业企业设计卫生标准6GBZ 1- 2002、5工作场所有害因素职业接触限值6GBZ 2- 2007、5工业X射线探伤放射卫生防护标准6 GBZ 117- 2006、5职业健康监护技术规范6GBZ 188- 2007及委托方提供的有关技术资料。

2. 1. 1 工艺流程 该项目主要生产工艺包括管件浇铸工序、切割/破口、焊接工序、喷砂工序、X 线无损探伤、水压试验、绕翅片工序、油漆工序、组装和辅助生产系统。主要生产工艺流程见图1。

2. 2. 2 生产性毒物 对喷漆工段苯及苯系物(苯、甲苯、二甲苯) 浓度进行监测, 对电焊工段锰及其化合物浓度进行监测, 对浇铸工段金属镍及其化合物浓度进行监测。各类毒物浓度监测结果均低于PC-TWA限值。各类毒物浓度监测结果见表2。

2. 2. 5 高温、氮氧化物及臭氧等 对照5高温作业环境气象条件测定方法6, 高温测试应在夏季最热月份进行, 本次评价时值冬季, 故未对高温进行监测; 由于电焊作业区空间空旷且通风良好, 氮氧化物及臭氧逸散迅速, 对劳动者健康影响很小, 因此本次评价未对氮氧化物及臭氧进行监测。

2. 3 职业病危害防护设施调查与分析

2. 3. 1 粉尘的防护 在喷砂、离心铸造区域配备除尘系统各一套, 有效地降低了作业区空气中的粉尘浓度。但喷砂区的除尘效果存在欠缺, 应采取有效措施, 以降低氧化铁尘的空气浓度; 在喷砂、离心铸造粉尘作业区域设置了休息室。

2. 3. 2 毒物的防护 在满足工艺要求的前提下, 喷漆作业置于敞开式厂房内或露天进行, 自然通风良好; 产生有害气体的生产过程(熔炉、浇铸等)设置在各生产工段高层; 喷漆作业区设置紧急喷淋和洗眼设施; 喷漆、熔炉、浇铸、电焊作业区设置多台大功率风机; 这些防护设置有利于毒物的扩散, 有效地减少了毒物浓度集聚。

2. 3. 3 噪声的防护 本项目选型时尽量使用低噪声设备, 基本没有强噪声设备, 噪声较大的空压装置单独设立在密闭厂房中, 现场不设操作岗位; 同时对噪声进行防治, 合理布局, 防止噪声叠加和干扰。

2. 3. 4 X射线的防护 探伤室单层设计, 墙体75 cm 混凝土防护墙体, 屋顶50 cm 混凝土结构, 拍片室和操作室通过迷道相隔, 迷道混凝土墙体厚75 cm, 拍片室东、西门及操作室门均覆盖双层10 mm 铅板; 探伤室进出工件大门和人员通道门与探伤机实行了门机联锁; 探伤室内墙、进出工件大门外侧和控制台上各安有工作状态警示灯, 并实行了门灯联锁; 探伤室内墙上安装了多个串联并有明显标识的/ 紧急止动0开关, 该开关与控制台上的/ 紧急止动0按扭联动。

2. 4 职业健康监护结果与分析 该评价项目职业健康检查在岗员工106人, 目前未见异常者64 人, 各项检查指标均大致在正常范围内; 除目标疾病之外的其他疾病或某些检查指标的常者42人, 其中心电图异常26人, 血压偏高18人, B 超异常16人, 乙肝大三阳( HBsAg、HB eAg、HB cAg阳性) 3人; 未发现疑似职业病及职业禁忌证者。

2. 5 职业卫生管理调查与分析 该公司管理部负责职业卫生的管理工作, 设有专职管理人员; 制定了职业病危害因素定期检测制度; 通过合同形式告知劳动者职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等; 组织劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训, 指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品; 制定了职业健康监护制度; 制定了各类事故应急救援预案; 已部分建立职业健康监护档案; 设立了职业病危害防治专项经费, 在生产成本中据实列支。

3 评价结论及建议

3. 1 评价结论 通过对该企业的初步设计、试运行报告、现场职业卫生调查、职业病危害因素的监测和职业健康监护结果等进行综合分析, 作出如下结论: 该项目在建设阶段基本执行了国家的相关规定, 基本符合5工业企业设计卫生标准6及相关国家标准的要求; 针对各种可能产生职业病危害因素的生产设施和生产过程采取了相应的卫生防护措施, 基本达到了职业病危害防护的要求。因此, 该新建项目的职业病危害控制效果基本符合职业卫生要求, 已基本具备职业卫生方面的工程竣工验收条件。

3. 2 建议 在对该项目全面分析、评价的基础上, 针对试生产阶段存在的职业病防护措施的不足, 从组织管理、工程技术、个体防护、卫生保健、应急救援等方面, 综合提出控制职业病危害的补充措施, 以降低发生职业病的危险。

3. 2. 1 组织管理 制订职业病防制年度计划及实施方案, 健全职业健康监护档案; 完善相关职业卫生规章制度, 定期组织检查实施情况; 告知劳动者应急救援措施和职业中毒现场救护方法; 对职业病防护设备、应急救援设施及通讯报警装置进行经常性的维护和检修; 完善警示标识的设置。

3. 2. 2 工程技术 加强冬季工作场所排风, 操作时佩戴滤过式防护用品; 熔炉及浇铸作业场所, 设立防护栏及工作区警戒线; 喷砂作业场所增加除尘系统功率或增设除尘系统, 设置密闭性好的工间休息室; 设立应急撤离通道和泄险区。

3. 2. 3 个体防护 喷漆作业人员除已配备的个人防护用品外, 须配备防护眼镜、防毒物渗透工作服、防毒物渗透手套、护发帽等个人防护用品; 喷砂作业除佩戴滤过式防尘口罩外, 须佩戴防护面罩; 高温作业工人配备阻燃防热工作服。

3. 2. 4 卫生保健 安装空调系统或密闭性好的值班室、休息室等应保持室内每人30~ 50 m3 /h的新风量; 在炎热的夏季, 气温超过37 e 时, 采取综合性防暑降温措施, 适当缩短高温作业时间。

3. 2. 5 应急救援 根据企业平面布局, 设计发生事故时的紧急逃生线路, 参加事故处理的人员要按要求佩戴个人防护用品, 严禁个人不佩戴防护用品进入事故现场; 对生产现场设置的洗眼和冲淋器设施作出明显的寻找标志; 职业卫生管理部门定期评价、修订事故应急预案, 定期组织事故应急演练。