标准，更好地从源头控制和预防化工企业职业病危害，保护劳动者健康，我们对某电石乙炔法生产聚氯乙烯工程工作场所中职业病危害因素进行了职业卫生现场状况调查并对其浓度( 或强度) 进行检测，识别和分析其生产过程中产生和存在的职业病危害因素种类及主要产生环节，在职业病危害因素检测结果综合分析的基础上，对该项目提出职业病危害的关键控制点及合理可行的控制措施与防护对策。

1 内容与方法

1. 1 内容主要针对某电石乙炔法生产聚氯乙烯工程的电石生产、一次盐水、电解、氯气压缩及液化、氯化氢合成及高纯盐酸、片碱、乙炔发生、乙炔清净、氯乙烯转化、聚合、锅炉房等产生的职业病危害因素的危害程度、对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施运行情况及其效果进行评价。

1. 2 方法通过现场卫生学调查，确定该项目工艺环节可能存在或产生的职业病危害因素。并依据《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》[1]、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》[2]、《作业场所空气中粉尘测定方法》[3]、《工作场所空气中有毒物质检测方法》[4]、《工作场所物理因素测量》[5]等标准、规范选择有代表性的采样点对职业病危害因素连续检测3个工作日。按照《工作场所有害因素职业接触值》[6]、《工作场所职业病危害作业分级第1 部分: 生产性粉尘》[7]等的要求对检测结果进行判定和评价。

2 结果

2. 1 现场卫生学调查

2. 1. 1 项目概况该项目目前的生产能力为年产40 × 104 t 聚氯乙烯，副产品包括盐酸、片碱、液氯、液碱，于2010 年4 月正式投入生产，该项目的职业病危害防护设施与生产设施同期设计、同期建设，并同时投入使用。设备运行以来未发生职业病危害事故。

2. 1. 2 职业病危害因素存在的环节职业病危害因素存在的主要环节见表1。

2. 1. 3 防护设施及措施①粉尘类: 该项目的主要产尘场所为锅炉房、电石破碎、电石转运输送场所及通廊，锅炉房的输煤皮带有湿式清扫、湿式除尘除渣; 电石破碎及皮带设有除尘器，皮带通廊采用封闭设计。②有毒物质类: 该项目设备为露天布置，密闭，机械化，采取远距离集中控制，工人以巡检为主，并佩戴个人防护用品; 存在有毒物质的场所设有通风机，应急救援设施如报警装置、洗眼器、淋浴器等。③噪声类: 选取低噪声设备; 噪声大的设备安装隔音罩、消音器等; 设置隔音操作室，工人以巡检为主，并佩戴个人防护用品。

2. 2 检测结果及分析

2. 2. 1 粉尘本次在电石破碎口、输送皮带、锅炉房输送皮带、聚合装置等地点共检测了22 个点位的总尘浓度，合格点位14 个，合格率63. 64%。煤尘游离二氧化硅含量为9. 46%，矽尘游离二氧化硅含量为15. 33%，其他粉尘( 电石粉尘) 的游离二氧化硅含量为4. 85%，粉尘分散度﹤ 2 μm 的占48. 5% ～ 64. 0%。作业场所危害程度分级见表2。检测结果表明粉尘是该项目的主要职业病危害因素之一，分析超标原因为: 输煤皮带未安装除尘器，电石破碎安装的除尘器除尘效果不好，电石粉尘破碎厂房及皮带处二次扬尘严重。本次共检测了11 名巡检工的个体粉尘浓度，其中电石破碎皮带巡检工1 人，司炉巡检工2 人的检测浓度均不符合GBZ 2. 1 - 2007 中煤尘、矽尘的时间加权平均容许( PC-TWA) 浓度的卫生标准要求。职业病危害因素。针对该项目的职业病危害因素的检测和分析结果，该厂应高度重视粉尘浓度、有毒物质浓度及噪声结果超过85 dB( A) 的作业场所，应重点对这些场所进行防护。

3. 2 建议

3. 2. 1 粉尘防治的建议粉尘是该项目主要职业病危害因素之一，应进一步完善防尘技术措施，输煤皮带应加装除尘器; 电石破碎及皮带应加强除尘器除尘效果; 运行过程中应尽量减少工人巡检时间，配戴防尘口罩等用品，加强对防护用品的使用的督查。

3. 2. 2 有毒物质的防护建议在巡检过程中注意通风并佩戴个人防护用品[8]。

3. 2. 3 噪声防治的建议噪声是该项目另一主要职业病危害因素。应减少工人接触时间，配备并监督使用有效护耳器等个人防护用品。

3. 2. 4 职业卫生管理企业应当加强职业卫生管理，确保各项职业卫生管理制度落到实处。