职业病危害因素综合识别

(一)粉尘类

生产性粉尘(烟尘)是炼钢厂的主要有害物质。其特点是产生量大、分布面广、成分复杂。在废钢的切割、辅助料的准备与运送、混铁与吹炼、精炼等生产过程中均产生粉尘，尤以混铁炉兑铁水与出铁水以及转炉兑铁水、投放添加剂、吹氧与出钢时产生高浓度粉尘。转炉产生的粉尘粒径较小，一般3～4μm粒径粉尘约占60%以上，主要成分为FeO、Fe2O3、Fe3O4等，同时也存在Al2O3、SiO2、MgO和石墨等成分。

此外，在转炉、精炼炉、钢包等耐火材料维修过程中可接触高浓度的矽尘。

(二)物理性有害因素

1噪声

混铁炉、转炉、精炼炉、煤气加压机、鼓风机、液压机等设备在运转过程中均产生高强度噪声，尤以溅渣护炉、煤气加压机、鼓风机噪声危害较大。

2高温和热辐射

转炉炼钢工作场所高温、热辐射源多，并且相对分散，如混铁炉、转炉、精炼炉及被加热的物体(铁水、钢水、钢锭)等。工作场所中各种不同的热源能通过传导、对流、辐射散热，使周围物体和空气温度升高。周围物体被加热后，又可成为二次热辐射源，且由于热辐射面扩大，使气温进一步增高。该工作场所的气象特点是气温高、热辐射强度大，而相对湿度低，形成干热环境，属典型的高温强辐射热作业环境。

(三)化学毒物类

① 混铁炉生产过程中产生一氧化碳和二氧化碳气体，并可能产生少量硫化氢和氮氧化物等有毒气体;

② 铁水预处理过程产生氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫，并可能产生氟化物、氢氧化钠等;

③ 转炉生产过程中产生大量的一氧化碳和二氧化碳气体，还可能产生二氧化锰、氮氧化物等。

三、防护措施

1防暑降温措施

① 在项目设计与工艺布局设计方面，应做到尽量使操作工人远离热源;

② 中央控制室、操作室、工人休息室等应安装冷暖空调，为操作人员创造一个舒适的工作环境;

③ 吊车司机室、行车操作室应进行隔热处理，并配备冷空调降温;

④ 高温热成品和半成品应及时运出车间，并堆放在工房的下风侧;

⑤ 抢修热炉堂时，应向工人操作处送冷气，并穿戴铝膜布隔热冷风衣，配戴防尘口罩;

⑥ 炉前工、火焰清理工应戴滤光防护眼镜，以真空镀膜制成的红外线防护镜效果较好;

⑦ 供给含盐饮料，补充电解质的不足。

2防噪声措施

① 在设计时应尽量选用低噪声的设备，从源头控制噪声;

② 中央控制室、操作室、工人休息室应进行隔声处理，如安装双层玻璃密闭窗，设隔声门斗等;

③ 对产生振动和噪声较大的设备，如煤气鼓风机、煤气加压机、除尘风机等应设置减振基础，并配备隔声和消声设备;

④ 实行轮流作业，减少每班接触噪声时间;

⑤ 发放防噪声耳塞，要求进入噪声作业工作场所前必须配戴好耳塞。

3防中毒措施

煤气中毒是转炉炼钢职业病防治工作的重点。企业应制定周密的应急救援预案。所有煤气可能聚集的地方应安装一氧化碳报警仪，并应有事故通风和逃生设施。工作场所应设置醒目的中文警示标识，划定事故逃生通道，配备防毒面具。特别是在煤气系统的检修过程中，应严格操作规程，有安全人员监管。

4防尘措施

转炉炼钢防尘工作的重点是混铁炉和转炉烟气的除尘净化效果，在满足生产工艺条件的情况下，应尽可能的加大抽风量，并应优化烟尘罩的设计。进入粉尘污染的工作场所应配戴防尘口罩，减少粉尘对劳动者身体健康的危害。