、造纸

由制浆工段制备的浆料生产纸和纸板，需经过打浆、加填、施胶、显白、净化和筛选等工序的处理，然后再在造纸机上抄造成纸张或纸板产品。工艺流程见图4-3。

1打浆

经过蒸煮、洗涤、筛选、漂白以后的纸浆，其中尚含有纤维束。纤维本身僵硬，表面光滑，长短、粗细并不一致。为了适应对纸张性质的要求，必须对纸浆进行机械处理，使纤维发生各种物理变化。

来自制浆

车间的漂

白浆或本

色浆 → 打浆或磨浆→ 添料→ 除渣、除砂、脱气→ 筛浆→ 流浆箱→ 网部→压榨部→ 干燥部→ 压光部→ 卷取→ 剪切或复卷→ 入库

这一工序长期以来是在荷兰式打浆机中靠一个可以施加压力的旋转刀和固定底刀间的作用来完成的。后来逐渐被锥形精浆机和盘磨等连续打浆设备所取代。

2添料

包括色料、胶料、填料、助剂等。

3施胶

用植物纤维生产的纸张具有吸水的性质。施胶的任务就是使纸张在一定程度上不为水和水溶液所渗透。加到浆料中去的这些抗水性胶体物质，称之为胶料，如松香胶、石蜡胶、硬脂酸石蜡胶等。施胶的方法可分为两种类型：一种是纸内施胶，将胶料加入到纸浆中，经均匀混合后再抄成纸页。一种是表面施胶，将胶料溶液涂布到已经成形的纸页上去。这通常是在施胶槽中、施胶辊上或者压光机上进行。

4填充

就是往纸料悬浮液中加入不溶于水或略溶于水的矿物质或人造填料，使纸张得到无填料时难以具备的一些特性，并且节约纤维，降低单位产品的耗浆量。

填料的种类很多，在天然填料方面有滑石粉、白土、高岭土、碳酸钙、石棉、生石膏、重晶石(BaSO4)、烧石膏等;在人造填料方面有沉淀碳酸钙、钙镁白、碱性碳酸白、沉淀硫酸钙、二氧化钛、锌钡白、锌白、硅铝酸钠、硅酸钙等。

5染色

纸浆中的植物纤维总是略呈黄色至灰白色，即使是经过漂白处理也是如此。为了改善人对纸张的视觉或使纸张具有所要求的颜色，则需对植物纤维进行染色，即在浆或纸张中加入某种色料。色料分颜料和染料，但主要还是使用染料。

6抄纸

抄纸即是使纸浆成为纸张的过程。抄纸方法分为干法和湿法两类。目前，绝大多数均采用湿法抄纸。湿法抄纸是以水为介质，将纸浆制成均匀的浆水悬浮液(使纤维均匀分散在水中)，再在造纸机上经过滤网脱去水分，纤维则存留在网上形成一交织均匀的薄层，经进一步脱水、干燥等处理最终成为纸张产品。干法造纸是以空气为介质生产纸张，因纤维间交织情况不好、产量低等原因，只用于某些特种纸的制造。

纸的加工即是对所抄制的原纸进行再加工，获得原纸所没有的某些特性的纸张称为加工纸。根据加工方法的不同，加工纸又分为涂布加工纸、变性加工纸、复合加工纸、成型加工纸等。

可能存在的职业病危害因素：锥形精浆机、盘磨空压机、压光机等机电设备运行时产生的高强度噪声。干燥时产生的高温和湿热蒸汽。填料制备加料口存在碳酸钙尘、滑石尘等相应粉尘，复卷和打包过程中产生纸屑粉尘。中性施胶制备、助流剂制备、湿强剂制备、染料制备、消泡剂制备、杀菌剂制备、增白剂制备等存在多种化学物质。射线测厚仪产生电离辐射等。