纯碱学名碳酸钠(Na2CO3)，俗称苏打或碱灰，纯品为白色粉末，易溶于水成强碱性溶液。纯碱是重要基本化工原料，广泛用于石油、化工、造纸、玻璃、纺织、冶金、皮革、洗涤剂等工业，也用作食用碱。

纯碱的工业生产方法主要是氨碱法和联合制碱法。氨碱法的工艺流程是：原盐制成饱和盐水，加石灰乳除去镁盐后，送入除钙塔用碳化塔尾气(含氨和二氧化碳)，再将钙盐以碳酸钙形式沉淀出来。精制后的盐水送至吸氨塔制成氨盐水，再送入碳化塔用二氧化碳气(石灰窑气和煅烧炉气)进行碳化，生成碳酸氢钠结晶，经过滤、分离、煅烧后得到纯碱。各步反应为：

Mg2++Ca(OH)2→Mg(OH)2↓+Ca2+(除镁)

Ca2++(NH4)2CO3→CaCO3↓+2NH4+(除钙)

NaCl+NH4HCO3→NaHCO3↓+NH4Cl(碳化)

NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O↑(煅烧)

联合制碱法可不用石灰，取消了石灰窑、洗涤塔和蒸氨塔等笨重设备，增加了合成氨生产，可联产氯化铵(是水稻的优良氮肥)。

职业危害 纯碱生产是化工之中职业危害相对较轻的行业，其职业危害以机械伤害、灼伤粉尘和噪声危害为主，但也有爆炸中毒的可能性。

机械伤害——石灰石、煤、盐等原料输送加工过程，压缩、过滤、煅烧、包装运输等过程中，运转的机器常发生使人致伤、致残、致死的机械伤害事故。

灼伤——经常发生石灰、石灰乳、氨盐水、氨母液对眼和皮肤碱性灼伤的事故。石灰和石灰乳即使少量进入眼中，也往往引起结膜水肿和充血。石灰糊对眼组织的作用较持久，而且石灰糊往往粘附在湿眼球上，因此对视力影响很大。皮肤碱性灼伤的面积很大时，若处理不及时或失当可致死亡。石灰对皮肤慢性影响可有皮肤干燥、变硬、皲裂等。

粉尘——原料处理和成品包装岗位粉尘危害较重，碱性粉尘可刺激呼吸道，引起鼻炎、气管炎，甚至引起化学性肺炎。

噪声——鼓风机、压缩机、离心机(过滤机)、粉碎机会产生较强的噪声，可引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋。

爆炸和中毒——尽管不常见，但有可能形成爆炸和中毒的条件。如盐水除钙所用的碳化尾气中含有大量氨，亦可能带入一氧化碳、氢甲烷等少量其他可燃气体，均能与空气形成爆炸性混合物，可在槽缸塔死角处积存，遇点火能源可发生爆炸。除钙、吸氨、碳化岗位(尤其是检修时)应注意氨中毒和二氧化碳窒息。

安全措施

1.接触石灰、氨盐水、氨母液、石灰乳的职工，工作时应穿戴防碱工作服和手套，戴防护眼镜。在石灰和纯碱粉尘严重的岗位工作，还应戴具有风挡框的防护镜。

2.在上述岗位设置水淋洗和洗眼设施。如粘污皮肤和眼睛，应立即用大量洁净水流冲洗粘污部位至少15min。

3.所有转动、传动设备均应设置防止机械伤害的防护罩或防护栅栏，最好安装安全限位装置。

4.综合治理有毒气体泄漏和粉尘。凡使用氨、二氧化碳的岗位或产生氨和二氧化碳的岗位，均应使生产设备密闭化，杜绝跑、冒、滴、漏。最好在密闭生产的同时，实施自动化远程控制。石灰石、煤等的粉尘可采用增湿法降尘，包装岗位采用通风布袋除尘等措施。

5.生产中严守工艺安全规程，尤其要严格控制吸氨塔、蒸氨塔液位，严防跑氨以致引起爆炸和中毒。

6.重视检修安全，严格执行进塔入缸、安全动火和高处作业的作业许可证制度。进塔入缸和动火作业前必须进行系统隔绝(用盲板或断开管线，不得用阀门隔绝)、惰性气体置换分析、空气置换分析，直到可燃有毒气体含量达到要求(一般控制0.5%以下)、氧含量也达到要求(一般控制19%以上)方可开始作业，并派人监护和随时监测条件变化情况。