照明线路即对照明灯具等用电设备供电和控制的线路。供电电源电压，一般为单相220V二线制，负荷大时，用220/380V三相四线制。

1 照明线路的安装

1.1 照明线路的一般技术要求

照明线路的各种布线方式，均应满足使用、安全、合理、可靠的要求。

1.1.1 室内、室外配线，应采用电压不低于500V的绝缘导线。单相或二相三线供电时，零线与相线截面相同;三相四线供电的零线截面应不小于相线截面的1/2。

1.1.2 除花灯及壁灯等线路外，一般照明每一支路的最大负荷电流不应超过15A，插座数一般不超过20只;电热线每一支路的最大负荷电流不应超过30A;装接插座数一般不超过6只。

1.1.3布线过程中，应尽量减少导线间的连接，以减少故障点。凡在管内、木槽板内的导线，一律不准有接头的分支处。导线连接和分支处不应受到机械力的作用。

1.1.4 线路应尽可能避开热源和不在发热的表面敷设。

1.1.5 导线与电器端子的连接要紧密压实，力求减少接触电阻和防止脱落。

1.1.6 各种明配线的位置，应便于检查和维修。线路水平敷设时，距离地面高度不应低于2.5m，垂直敷设时不应低于1.8m。个别线段水平敷设低于2.5m时，垂直敷设低于1.8m时，应穿管或采取其他保护措施。

1.1.7 每个分支路导线间及对地的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，小于0.5MΩ时，应做交流1000V耐压试验。

1.1.8 下列场所应采用金属管配线

1)重要活动场所。

2)有易燃、易爆危险的场所。

3)重要仓库。

1.1.9 腐蚀性场所配线，应采用全塑制品，所有接头处应密封。

1.1.10 冷藏库配线，宜采用护套线明配，采用的照明电压不应超过36V，所有控制设备设在库外。

1.1.11 下列场所的室内、外配线应采用铜线

1)重要活动场所。

2)重要控制回路及二次线。

3)移动用的导线。

4)特别潮湿场所和有严重腐蚀性场所。

5)与剧烈振动的用电设备相联的线路。

6)有特殊规定的其他场所。

1.2 安装照明设备应注意的事项

1.2.1 一般照明应采用不超过250V的对地电压。

1.2.2 厂房的照明灯距地面高度不得低于2.5m，低于此高度时，应加保护。同时除安全电压外，不得使用带开关的灯口，并且不准将电线直接焊在灯泡的接点上，使用螺丝灯头时，铜口不得外露。

1.2.3 行灯及机床工作台使用的局部照明灯，其电压不得超过42V，在特别潮湿的地点或在金属容器内工作时，其电压不得大于12V。

1.2.4 在易燃、易爆、多尘、潮湿以及产生腐蚀性气体的场所使用的照明装置，应符合其特殊的要求。

1.2.5 照明灯须用安全电压时，应采用一、二次绕组分开的变压器，不许用自耦变压器。

1.2.6 行灯必须带有绝缘手柄及保护网罩，禁止采用一般灯口，手柄处的导线应加绝缘套管保护。

1.2.7 各种照明灯，根据工作需要应有一定形式的聚光设备，不得用纸片、铁片等代替，更不准用金属丝在灯口处捆绑。

1.2.8 安装户外照明灯时，如其高度低于3m时，应加保护装置，同时应尽量防止风吹而引起摇动。

1.3 照明线路的敷设方式

常用的线路敷设方式，有用瓷夹板、瓷珠、绝缘子、木槽板、钢管、塑料管和铝片卡等布线。

选用哪种器件布线，应根据线路的用途、布线场所的环境条件、安装与维修条件以及安全要求等因素而定。作到安全适用，经济美观和便于检修。

1.3.1 瓷夹板布线，用于负荷较小的干燥场所，如办公室、住宅等。

1.3.2 瓷珠布线，用于负荷较大的干燥或较潮湿场所，如公共场所、生产车间、厨房等。

1.3.3 绝缘子布线，用于负荷较大、线路较长的干燥或潮湿场所，如生产厂房、浴室、洗衣房等。

1.3.4 木槽板布线，用于负荷较小、要求美观整洁的干燥场所。此外，还常用短段木槽板作为瓷夹板线路的沿墙垂直敷设时的保护装置。

1.3.5 钢管布线，用于容易损伤导线、发生火灾或有爆炸危险的场所。钢管暗配用于要求洁净和美观的场所，地面用电设备的线路也常使用钢管线路埋设在地面下。

1.3.6 塑料管布线，用于有腐蚀性但没有爆炸及机械损伤的场所，如化工车间等。

1.3.7 铝片卡布线，用于负荷较小的干燥无腐蚀性气体的场所，一般常用作弱电线路的布线，当线路电压为220V和380V时，必须使用带护套的绝缘导线。

1.4 照明线路敷设方式的要求

1.4.1 瓷夹板布线的敷设要求

(1)导线与建筑物应横平竖直，不得与建筑物接触。线路水平敷设时，导线距地高度一般不低于2.5m;垂直敷设的线路，如距地面高度低于1.8m的线段，应加防护装置。

(2)在线路中接装的开关、灯座和吊线盒等电气器具两侧各50mm以内，应安装夹板，以固定导线。

(3)瓷夹板不能拧在不坚固的底子上，如抹灰、苇箔等。

(4)瓷夹板，不得在顶棚内及其他隐蔽处敷设。

(5)直线段瓷夹板的间距与瓷夹板的规格有关：40mm长两线式和64mm长三线式的瓷夹板间距，不得大于600mm;51mm长两线式和76mm长三线式的瓷夹板间距，不得大于800mm。

(6)导线穿墙时必须用瓷管(或其他绝缘管)加以保护，在线路分支、交叉和转角处，导线不应受机械力的作用，并且应加装瓷夹板，导线与导线间应套绝缘管隔离。

1.4.2 瓷珠布线的敷设要求

(1)导线要横平竖直，不得与建筑物接触。线路水平敷设时，导线距地高度不得低于2.5m。垂直敷设的线路，在距地低于1.8m的线段，应加防护装置。

(2)根据导线截面的大小，配用相应的瓷珠和绑线。

(3)导线须用纱包铁心绑线(不得用裸铅丝)牢固地绑在瓷珠上。受力瓷珠用双绑法;加档瓷珠用单绑法;终端瓷珠把导线绑回头，导线应绑在瓷珠的同侧。

(4)线路的分支、交叉和转角处，导线与导线之间应加装瓷套管或其他绝缘管隔离。

(5)线路中接装的开关、插座和灯具附近约100mm处，都应安装瓷珠，以固定导线。

(6)拧瓷珠的位置，若是砖墙或混凝土底子，应预留木砖;若是抹灰吊顶，应加木龙骨。线路在穿墙处需打好过墙眼、下套管或在彻墙时预留套管。

(7)用瓷珠暗布线时，线路应便于检修和更换。

1.4.3 绝缘子布线的敷设要求

(1)导线要敷设得整齐，且不得与建筑物接触(内侧导线距墙一般为10mm~15mm)。线路一般均为水平敷设，导线距地高度不应低于3m。

(2)从导线至接地物体之间的距离，不得小于30mm。

(3)绝缘子上敷设的绝缘导线，铜芯线截面不得小于1.5mm²，铝芯线不得小于 2.5mm²。

(4)导线必须用纱包铁心绑线牢固地绑在绝缘子上。导线水平敷设绑扎在绝缘子靠墙侧颈槽内;导线垂直敷设绑扎在绝缘子上面顶槽内;线路在转角地方导线应绑扎在张力的反侧;终端绝缘子用“回头绑扎法”。

(5)绝缘子应牢固地安装在支架和建筑物上。如固定在木结构上，可将直脚螺旋直接旋入;如固定在金属结构上，可先打孔用铁担直脚绝缘子穿孔固定。

(6)导线由绝缘子线路引下对用电设备供电时，一般均采用塑料管或钢管明配，导线如需连接，应在绝缘子附近进行。

1.4.4 木槽板布线的敷设要求

(1)木槽板需用干燥木材制成，槽内应涂刷绝缘油，和建筑物接触的底面要涂防腐油，槽板的外表面应刷带色的油漆。

(2)应使用耐压500V的绝缘导线，其截面不得超过4 mm²。

(3)每个线槽内，只能敷设一条导线。槽内所装导线不准有接头，如必须接头时，要用接线盒扣在槽板上。

(4)木槽板要装设得横平竖直、整齐美观、固定牢靠、并按建筑物的形态弯曲和贴近。

(5)木槽板的直线连接处，底与盖的接口不能在一起，要错开30mm，接头处做成斜口，在“丁”字和转角的连接处成45°角接合，终端要封口。

(6)木槽板与开关、插座与灯具所用的木台相连接时，要用空心木台，先把木台边挖一豁口，然后扣在木槽板上。

(7)木槽板可用木螺钉或钉子固定在木结构或天花板上，如沿砖或混凝土墙上固定时，可先将木楔固定在墙上，然后再把木槽板钉在木楔上。

木槽板的固定要求：

底板固定距离：端部30mm;中间600mm

盖板固定距离：端部60mm;中间450mm

1.4.5 钢管布线的敷设要求

(1)钢管及其附件应能防腐，明敷设时刷防腐漆，暗敷设时用混凝土保护。

(2)钢管之间的连接处与接线盒之间均需连接成一个导电整体焊接地线，即用直径4mm的镀锌铁线电焊焊接或用两根直径2mm的镀锌铁线在每支钢管上缠5圈后锡焊焊接。

(3)钢管的内径要圆滑，无堵塞、无漏洞，其接头须紧密。

(4)钢管弯曲处的弯曲半径，不得小于该管直径的6倍;埋入混凝土中的暗敷设为10倍;每个弯曲处角度不能小于90°。当管线经过建筑物伸缩缝时，为防止基础下沉不均，损坏管子和导线，须在伸缩缝处装设补偿盒。

(5)管内所穿导线(包括导线的绝缘层)的总截面积，不应大于线管内径截面积的40%;管内导线不准有接头和扭拧现象，以便于检查换线。

(6)钢管暗敷设埋入钢筋混凝土板内时，钢管直径不得超过混凝土板厚的1/3;埋入焦渣垫层内，应在钢管敷设完毕、地线焊好后，先用水泥砂浆保护好，然后再铺焦渣层;埋入地下土层内必须使用厚壁钢管，管外壁及焊接地线处需刷沥青防腐。

(7)导线穿管，同一回路的各相导线，不论根数多少，应穿入一根管内;不同回路和不同电压的线路导线，不允许穿在一根管内;交流和直流线路导线不得穿在同一管里，一根相线导线不准单独穿入钢管。

(8)钢管在墙上的固定，当钢管直径在20mm以下时，管卡与管卡之间的距离不应大于1.5m;钢管直径在40mm以下时，管卡的距离不应大于2.5m;管径超过40mm时，可增大到3.5m。

(9)钢管连成一体后，应接地或接零。

(10)钢管敷设超过下列长度时，其中间应装设分线盒或接线盒：

1)管子全长超过30m且无弯曲时;

2)管子全长超过20m而有一个弯曲时;

3)管子全长超过12m而有二个弯曲时;

4)管子全长超过8m而有三个弯曲时。

1.4.6 塑料管布线的敷设要求

(1)塑料管布线基本上和钢管布线相同。所用的附件也应是塑料制品，又因塑料管机械强度较低，埋入墙内时应用水泥沙浆保护，在地面下时，应用混凝土保护。

(2)塑料管的连接可以用承插法，承插法是先将一支塑料管的端头用炉火烘烤加热软化(注意不要离炉火太近，以免烧焦管子)，然后把另一支塑料管插入约30mm即可。

(3)塑料管弯曲时，可在炉火上烘烤加热，软化后慢慢弯曲，若管径较大时可在管内先填充加热过的砂子，然后加热塑料管进行弯曲，弯曲半径不得小于管径的6倍，弯曲处管子不要被弯扁，以免影响穿过导线。

(4)当塑料管沿墙明敷设时，其固定点之间，管径在20mm以下时，管卡间距不应大于1m;管径在40mm以下时，不得大于1.5m，管径在50mm及以上时，可增大到2m。

1.4.7 铝片卡布线的敷设要求

(1)导线要横平竖直，并且和建筑物贴平。

(2)供电电压为220V或380V的线路，水平敷设时距地高度一般不低于2.5m;垂直敷设时不低于1.8m，低于1.8m的线段，应加防护装置(如塑料管等)。

(3)线路穿墙时，应装设套管保护。

(4)220V和380V线路的接头，应在铝制的接线盒内进行。

(5)铝卡片的间距一般不得大于300mm。开关、插座、灯具或接线盒等处，都应钉一支铝卡片。同时，开关、插座、灯具和接线盒等处，均应留出线头，以便连接。

2 照明线路的运行及维护

照明线路在投入运行前，应进行认真地检查验收，并建立设备技术管理档案，标明规范及负荷名称，在运行维护后及时填写有关检查项目，如负荷情况、绝缘情况、存在缺陷等，以便经常掌握线路的运行情况。对顶棚内的照明线路每年应巡视检查维修一次;线路停电时间超过一个月以上重新送电前，应作巡视检查，并测绝缘电阻。照明线路巡视检查的内容有：

2.1 检查导线与建筑物等是否有摩擦和相蹭之处，绝缘是否破损，绝缘支持物有无脱落。

2.2 车间裸导线各相的弛度和线间距离是否相同，裸导线的防护网(板)与裸导线的距离是否符合要求，必要时应调整导线间和导线与地面的距离。

2.3 明敷设电线管及木槽板等是否有开裂、砸伤处，钢管的接地是否良好。检查绝缘子、瓷珠、导线横担、金属槽板的支撑状态，必要时予以修理。

2.4 钢管和塑料管的防水弯头有无脱落或导线蹭管口的现象。

2.5 地面下敷设的塑料管线路上方有无重物积压或冲撞。

2.6 导线是否有长期过负荷现象，导线的各连接点接触是否良好，有无过热现象。

2.7 应经常检查零线回路各连接点的接触情况是否良好，有无腐蚀或脱开。

2.8 线路上是否接用不合格的或不允许的其他电气设备，有无私拉乱接的临时线路。

2.9 测量线路绝缘电阻，在潮湿车间，有腐蚀性蒸气、气体的房屋，每年测二次以上，每伏工作电压的绝缘值不得低于500Ω;干燥车间，每年测一次，每伏工作电压绝缘电阻值不得低于1000Ω。

2.10 检查各种标示牌和警告牌是否齐全，检查熔断器等是否合适和完整。