爆破在矿山生产中占有很重要的地位。炸药和起爆器材以及由它们组装成的爆炸装置都是易燃、易爆的危险物。因此，在爆破材料的加工、炸药的储存、使用、运输、以及爆破作业(施工准备、炮位验收、起爆体加工、装药、堵塞、起爆、检查等)任何一个环节中，稍有不慎就有可能发生爆炸事故。

炸药储存保管造成事故

炸药临时存放点是矿山的要害部位，如果设置不符合国家标准如库房设在有山洪、泥石流、滑坡、崩塌等易发位置、未加防护、库房照明、通电线路不合规定，消防、通讯、报警、防雷未按规定设置或管理不善和保卫不严，都将会引起爆炸事故。炸药房的爆炸，一般由于火花或热源(如火柴、照明线漏电、照明线发火发热等)引起，炸药雷管一起保管、炸药渗漏的硝化甘油未及时处理，在库房内用灯泡烤雷管、炸药，穿铁钉鞋进入炸药库等都有引起炸药库爆炸的危险。

点炮方法不当、导火线质量不良造成事故

点炮事故在爆破事故中占有较高的比例。一次点炮数目较多时仍然采用逐个点火，导火线过短、或在潮湿的工作面导火线受潮，导火线质量不好，一面割线，时间拖得太长，都容易引起爆破事故。采用不合适的点火工具，如电石灯、烟头、火柴等，常常拖延点火时间，也会造成爆破事故。

盲炮处理不当、打残眼造成事故

在爆破工作中，由于各种原因造成起爆药包(雷管或导爆索)瞎火，部分或全部未爆的现象叫做盲炮，爆破中发现盲炮如未及时发现或处理不当，潜在危险极大。往往因误触盲炮，打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸、造成重大伤亡事故。

爆破后过早进入现场引起事故

雷管不在规定的时间内爆炸，有时延误时间可长达2小时，甚至更长，过早进入现场，可能遇到雷管延迟爆炸的严重事故。

因不了解炸药性能而造成事故

雷管、炸药与火花接触，硝酸盐类炸药受摩擦、折断、揉搓、冻结或渗油的硝化甘油炸药本身，都易发生爆炸。

爆破时警戒不严、安全距离不够造成事故

警戒不严或爆破信号标志不明确，以及安全距离不够，也会引起爆炸事故。

早爆事故

在爆破工作中，因操作不当或因受某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药早爆。

非爆破员作业，爆破员违反操作规程造成的事故。